La muffa è il cuore dell'industria moderna e uno dei segni importanti per misurare il livello dell'industria manifatturiera di un paese. Jiaxin Precision lavora prodotti di alta qualità con stampi eccellenti. Qual è la classificazione degli stampi per stampaggio? Vieni a dare un'occhiata.
1)、 Classificazione per proprietà del processo
1. Matrice di tranciatura: si riferisce alla matrice che può separare i materiali lungo la linea di contorno chiusa o aperta, come matrice di tranciatura, matrice di punzonatura, matrice di taglio, matrice di taglio, matrice di taglio e matrice di taglio;
2. Stampo di piegatura: può piegare e deformare le materie prime per produrre pezzi con determinati angoli e forme;
3. Stampo di trafilatura: si riferisce allo stampo che può trasformare il pezzo grezzo in pezzi cavi aperti o modificare ulteriormente la forma e le dimensioni dei pezzi cavi;
4. Stampo di formatura: si riferisce allo stampo che può copiare direttamente la forma dello stampo maschio e femmina sul pezzo grezzo o semilavorato, mentre il materiale stesso presenta solo deformazioni plastiche locali;
5. Stampo di rivettatura: può utilizzare la forza esterna per collegare insieme le parti dello stampo e formare un tutto.
2)、 Classificazione per metodo di lavorazione
1. Stampo di punzonatura e tranciatura: il lavoro è completato dalla tranciatura. Matrice di taglio, matrice di tranciatura, matrice di rifilatura, matrice di rifilatura, matrice di perforazione, matrice di punzonatura e così via sono forme comuni di punzonatura e tranciatura;
2. Stampo di piegatura: può piegare il materiale grezzo piatto in parti con un certo angolo e forma;
3. Matrice di disegno: può trasformare l'embrione ruvido piatto in un contenitore senza cuciture con fondo.
3)、 Classificazione per grado di combinazione dell'operazione
1. Stampo a processo singolo: si riferisce allo stampo che può completare solo un processo di stampaggio durante il processo di lavoro della pressa;
2. Stampo composto: in un colpo della pressa, lo stampo composto può completare contemporaneamente due o più processi di stampaggio nella stessa stazione;
3. Stampo progressivo: noto anche come stampo continuo, questo tipo di stampo ha due o più stazioni, che possono completare due o più processi di stampaggio in stazioni diverse;
4. Stampo di trasferimento: può essere trasferito dal manipolatore, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva, riducendo i costi di produzione e risparmiando il costo del materiale. Lo stampo di trasferimento integra i vantaggi dello stampo a processo singolo e dello stampo progressivo e presenta le caratteristiche di sicurezza, stabilità e affidabilità della qualità.
I metodi di cui sopra sono tutte le categorie di stampi per stampaggio. Li hai ricordati?