Selezione dei materiali per stampaggio

Selezione del materiale delle parti stampate :

le tre fasi più importanti in una fabbrica di stampaggio sono la cesoiatura, la punzonatura/taglio e la piegatura.

Le parti stampate sono talvolta utilizzate come tiranti di metallo. La parola deriva dall'inglese platemetal. Generalmente, alcune lamiere vengono pressate a mano o stampate per produrre deformazioni plastiche per formare la forma e le dimensioni desiderate, e parti più complesse possono essere formate mediante saldatura o una piccola quantità di lavorazione meccanica, come camini, fornaci di stagno e gusci di automobili comunemente utilizzato nelle famiglie. La lavorazione delle parti stampate è chiamata lavorazione della lamiera. In particolare, ad esempio, l'uso di lastre per realizzare camini, botti di ferro, serbatoi di olio, pentole di olio, tubi di ventilazione, estremità grandi e piccole di gomiti, luoghi Tianyuan, forme di imbuto, ecc. Le principali lavorazioni sono tranciatura, piegatura e piegatura del bordo , piegatura, formatura, saldatura, rivettatura, ecc., che richiedono determinate conoscenze geometriche. Le parti stampate sono parti in lamiera, cioè, parti che possono essere lavorate mediante stampaggio, piegatura, stiramento e altri mezzi. Una definizione generale è: parti con spessore costante nel processo di lavorazione. Le parti corrispondenti sono parti di fusione, parti di forgiatura, parti di lavorazione, ecc. Ad esempio, il guscio di ferro all'esterno dell'auto è in lamiera e anche alcuni utensili da cucina in acciaio inossidabile sono in lamiera.

Selezione dei materiali

I materiali comunemente utilizzati nella lavorazione della lamiera includono lamiera laminata a freddo (SPCC), lamiera laminata a caldo (SHCC), lamiera zincata (SECC, SGCC), rame (Cu), ottone, rame rosso, rame berillio, lamiera di alluminio ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alluminio duro, ecc.), profilo in alluminio, acciaio inossidabile (specchio, superficie trafilata, superficie nebbia). In base alle diverse funzioni dei prodotti, vengono selezionati materiali diversi, in generale, devono essere considerati l'uso e il costo del prodotto.

1. Lamiera laminata a freddo SPCC utilizza principalmente parti galvaniche e verniciate, con basso costo, facile formatura e spessore del materiale ≤ 3,2 mm.

2. La lamiera laminata a caldo SHCC, materiale t ≥ 3,0 mm, è anche parti galvanizzate e verniciate, con parti a basso costo ma difficili da formare, principalmente piatte.

3. Lamiera zincata SECC, SGCC. La piastra elettrolitica SECC è suddivisa in materiale n e materiale P. Il materiale N principalmente non è soggetto a trattamento superficiale e ha un costo elevato. Il materiale P viene utilizzato per la spruzzatura di parti.

4. Rame; Utilizza principalmente materiali conduttivi e il suo trattamento superficiale è la nichelatura, la cromatura o nessun trattamento, con costi elevati.

5. Piatto di alluminio; Generalmente, vengono utilizzati la cromatazione superficiale (j11-a) e l'ossidazione (ossidazione conduttiva e ossidazione chimica), con costi elevati, inclusa la placcatura in argento e la nichelatura.

6. Profilo in alluminio; I materiali con struttura a sezione trasversale complessa sono ampiamente utilizzati in varie scatole plug-in. Il trattamento superficiale è lo stesso di quello della lastra di alluminio.

7. Acciaio inossidabile; Viene utilizzato principalmente senza alcun trattamento superficiale e ha un costo elevato.

Selezione dei materiali

I materiali comunemente utilizzati nella lavorazione della lamiera includono lamiera laminata a freddo (SPCC), lamiera laminata a caldo (SHCC), lamiera zincata (SECC, SGCC), rame (Cu), ottone, rame rosso, rame berillio, lamiera di alluminio ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alluminio duro, ecc.), profilo in alluminio, acciaio inossidabile (specchio, superficie trafilata, superficie nebbia). In base alle diverse funzioni dei prodotti, vengono selezionati materiali diversi, in generale, devono essere considerati l'uso e il costo del prodotto.

1. Lamiera laminata a freddo SPCC utilizza principalmente parti galvaniche e verniciate, con basso costo, facile formatura e spessore del materiale ≤ 3,2 mm.

2. La lamiera laminata a caldo SHCC, materiale t ≥ 3,0 mm, è anche parti galvanizzate e verniciate, con parti a basso costo ma difficili da formare, principalmente piatte.

3. Lamiera zincata SECC, SGCC. La piastra elettrolitica SECC è suddivisa in materiale n e materiale P. Il materiale N principalmente non è soggetto a trattamento superficiale e ha un costo elevato. Il materiale P viene utilizzato per la spruzzatura di parti.

4. Rame; Utilizza principalmente materiali conduttivi e il suo trattamento superficiale è la nichelatura, la cromatura o nessun trattamento, con costi elevati.

5. Piatto di alluminio; Generalmente, vengono utilizzati la cromatazione superficiale (j11-a) e l'ossidazione (ossidazione conduttiva e ossidazione chimica), con costi elevati, inclusa la placcatura in argento e la nichelatura.

6. Profilo in alluminio; I materiali con struttura a sezione trasversale complessa sono ampiamente utilizzati in varie scatole plug-in. Il trattamento superficiale è lo stesso di quello della lastra di alluminio.

7. Acciaio inossidabile; Viene utilizzato principalmente senza alcun trattamento superficiale e ha un costo elevato.